今年以來，攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠抓住生產(chǎn)組織等關(guān)鍵重要環(huán)節(jié)，有序推進各項工作，三季度鈦精礦產(chǎn)量超奮斗目標2900噸。
　　攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠精心組織生產(chǎn)，圍繞均衡、穩(wěn)定、高效、低耗的原則，加強工藝流程管理，強化過程控制、優(yōu)化操作參數(shù)，及時根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行生產(chǎn)調(diào)整和流程優(yōu)化，提升流程適應能力，實現(xiàn)產(chǎn)效最大化。加強與上工序的聯(lián)系，了解原礦性質(zhì)，通過加強磁、浮選機、斜板等關(guān)鍵崗位的操作控制，增加生產(chǎn)的穩(wěn)定性。抓好產(chǎn)品質(zhì)量，做好產(chǎn)品輸出的質(zhì)量搭配工作，使產(chǎn)品輸出質(zhì)量合格率100%；加大科技創(chuàng)效力度，為放量生產(chǎn)、降本增效提供支撐。
　　攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠通過開展“選鈦廠工藝流程及操作參數(shù)優(yōu)化”“浮選內(nèi)部工藝流程及藥劑制度優(yōu)化”等科技攻關(guān)，重點針對浮選工藝、藥劑消耗、操作工藝參數(shù)等進行優(yōu)化，進一步提高了鈦精礦回收率；通過強化設備保產(chǎn)，建立設備檔案，抓好點檢定修，根據(jù)設備運行狀況，合理制定設備周檢、月檢時間，嚴格按照定檢安排進行設備檢修，杜絕非計劃的零星檢修，有效降低設備的突發(fā)故障，保證了設備運轉(zhuǎn)率；還通過落實設備維護人員的崗位點檢和維護職責，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供硬件保障。該廠還加強了節(jié)能管理工作，實現(xiàn)能源精細化管理，將能源指標分解到工序，積極推進各種節(jié)能措施的實施，實現(xiàn)生產(chǎn)高效低耗運行。